Im Oktober wurde die Vorbereitung für die neue Plasmaschneidanlage MasterCut Compact von MicroStep bei Lübke Lasertechnik in Flensburg abgeschlossen. Der Standort für die Anlage wurde vorbereitet und einige Tage später wurde sie geliefert und abgeladen. Am selben Tag begannen die Mitarbeiter mit dem Aufbau der Anlage. In den nächsten Tagen wurde sie zusammengebaut und am vorgesehenen Standort installiert. Dank des easySetup®-Installationssystems war die Schneidanlage in weniger als einer Woche einsatzbereit. Die Plasmaschneidanlage wurde getestet.
Mit der MasterCut Compact können Bauteile mit hoher Qualität, scharfen Kanten und hoher Präzision geschnitten werden. Es können auch komplexere Bauteile geschnitten werden, wie Löcher, Konturen, Fasen, Markieren und Körnen. Sie kann auch Edelstahl bearbeiten und bietet zuverlässige Ergebnisse.
Die MasterCut Compact bietet verschiedene Funktionen zur Steigerung von Effizienz und Produktivität. Sie verfügt über einen Plasmarotator, der Fasen von bis zu 47° ermöglicht. Die Maschine verwendet Standard-AC-Antriebe von Panasonic und ist in 6 wählbaren Systemformaten erhältlich. Das kompakte Design maximiert die Effizienz und die Schneidfunktion sorgt für eine hervorragende Schnittqualität. Insgesamt bietet die MasterCut Compact eine Reihe von Funktionen zur Verbesserung der Schneidleistung und Optimierung der Produktionsprozesse.
Die Maschine bietet eine umfassende Schneidlösung ohne Kompromisse in Bezug auf Schneidefähigkeiten, Präzision, Vielseitigkeit, Sicherheitsmaßnahmen und Effizienz. Sie ist optimal für kostengünstiges und effizientes Plasmaschneiden ausgelegt, auch bei dickeren Materialien.
Der MasterCut Compact bietet verschiedene Schneidoptionen, einschließlich 2D-Schneiden mit Plasma, Autogen oder einer Kombination aus beiden Verfahren. Es verfügt über einen 2D-Plasmabrenner und einen 2D-Autogenbrenner. Außerdem enthält es ein kapazitives Höhenregelungssystem für den Autogenbrenner.
Der MasterCut Compact ist eine vielseitige Schneidemaschine mit verschiedenen Optionen für die Länge und Breite des Arbeitsbereichs. Es können zwei Werkzeuge aufgenommen werden, eines für das Plasmaschneiden und eines für das Autogenschneiden. Die maximale Materialstärke hängt von der verwendeten Stromquelle ab und beim Autogenschneiden beträgt sie 100 mm. Die Maschine hat eine hohe Positioniergeschwindigkeit von bis zu 40.000 mm/min.
